注塑模具加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
成型过程大致可分为以下6个阶段 :
合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。
上述工艺反复进行,就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度 较热塑性塑料的低,压力却较高,模具是加热的,物料完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。
现今加工工艺的趋势正朝着的方向发展,这些技术包括:微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、技术等。
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