机械加工中测量机加件尺寸精度的方法有几种，具体特点如下：
**种，试切法
先试切出很小部分加工表面，测量试切所得的尺寸，按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置，反复进行直到达到要求的尺寸精度为止。
试切法达到的精度可能很高，它不需要复杂的装置，但这种方法费时，效率低，质量不稳定，所以只用于单件小批生产。
*二种，调整法
预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置，用以保证工件的尺寸精度。
调整法比试切法的加工精度稳定性好，有较高的生产率，对机床操作工的要求不高，但对机床调整工的要求高，常用于成批生产和大量生产。
*三种，定尺寸法
用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸法。
定尺寸法操作方便，生产率较高，加工精度比较稳定，生产率较高，在各种类型的生产中广泛应用。
*四种，主动测量法
在加工过程中，边加工边测量加工尺寸，并将所测结果与设计要求的尺寸比较后，或使机床继续工作，或使机床停止工作，这就是主动测量法。
主动测量法质量稳定、生产率高。
*五种，自动控制法
这种方法是把测量、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统，加工过程依靠系统自动完成。
自动控制法加工的质量稳定、生产率高、加工柔性好、能适应多品种生产。