吹塑加工的产品适用范围非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。为了保证产品质量，在吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是考虑的。
1.合模线的位置。在吹塑加工的开模具前需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题。
2.制品斜度。吹塑加工时平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜。
3.检查所有使用功能。当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少吹塑加工的成本。
4.吹胀比。吹胀中，注意引起壁厚薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型。
5.半径原则。在吹塑加工时要避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变。
6.嵌件、排气槽、进气针、销孔、刻字和标签的位置仔细考虑。
综上所述，无论吹塑产品的大小，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少，细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。